华电重工以科技创新，奉献绿色为己任。以工程系统设计与总承包为龙头，核心及相关高端产品研发与制造为支撑，致力于为国内外电力、煤炭、石化、矿山、冶金、港口、水利、建材、城建等领域的客户在物料输送工程、热能工程、工业噪声治理工程、煤炭清洁高效利用工程和海上风电工程等方面提供整体解决方案。
华电重工严格遵守国家环境保护制度，高度重视环保建设，主要产品和服务践行国家环保、节能路线的政策要求和方向。
一、华电重工自主研发的“环保型大储量圆形料场系统”系统为国内首创。采用程序集中控制，自动化程度高，可实现现场无人值守，全面提升整个系统的控制水平。该系统采用环形混凝土挡墙，钢结构空间网架穹顶，内部设置围绕中心柱回转的悬臂堆料机和可俯仰的刮板取料机，整体设计合理，运行平稳可靠。
由于该系统建设占地面积小，单位面积存储量大，场地利用率高；在存储和取料过程中，无粉尘外逸，有效减少雾霾，环保性能好；因此被广泛应用于电力、石化、采矿及冶金等领域。
二、华电重工的“节能型长距离曲线带式输送机势能发电及其综合利用技术”符合国家节能减排的产业政策，能适应更复杂的地形条件，特别是可满足物料的大角度向下运输工况，在满足物料运输的同时利用物料势能“反馈发电”，并将反馈电能输入到企业供配电系统。将国家节能环保有效落到实处。
三、华电重工提供的“管状带式输送机”有效实现大宗散装物料被包裹在管状胶带内运输，不会散落和飞扬，也不会因刮风、下雨等外界自然环境的影响，造成物料在运输过程中的损耗，避免物料对周围环境的污染；由于其具有较好的空间弯曲特性，可以适应空间复杂的工程项目、实现30度以上的倾角布置，占用空间高度，宽度尺寸较小，节省工程占地面积，不仅有效减小物料的输送距离，降低了工程投资，更有利于减少物料的耗损、防止物料飞散对周围环境的影响，在电力、港口、石化、冶金等领域得到广泛应用。
四、“长距离曲线带式输送机系统”作为散状物料远程输送的首选方案，具有如下特点：①输送距离长，减少输送系统的中间转运站，减少了胶带机数量、供电、控制、除尘等环节，大幅减少工程投资；②可根据地形和合理的控制策略来分配各驱动功率，有效降低带强和运行功率；③根据输送途中的自然条件，可进行曲线布置；④在胶带机头部和尾部设有翻带装置，使胶带与物料的接触面在运行过程中一直朝上，避免胶带上黏附物料对设备磨损的同时，防止黏附在胶带上的物料沿途撒落，造成环境污染和物料流失。从2002年华电重工第一个长距离曲线带式输送机项目（天津散货物流中心煤炭长廊项目）开始，上述系统已在华润水泥（贵港）有限公司等多个项目中成功应用。
五、“多工位胶带机头部伸缩卸料装置”适用于大型综合性散状物料输送系统，实现一条胶带机给多条胶带机卸料的工艺需求。该装置具有如下特点：
①伸缩卸料装置最大程度的降低给料胶带机的提升高度，从而降低给料胶带机的装机功率、胶带带强，降低设备的一次投资和系统的长期运营成本；②伸缩卸料装置最大程度的降低转运站的高度，降低了建筑物的荷载，减小了对结构构件强（刚）度的要求，从而降低建、构筑物的一次投资；③伸缩卸料装置大幅度减小了给料胶带机的提升段长度，最大程度上的增加了堆场的利用率，节省输送系统的整体占地面积；④由于给料胶带机与受料胶带机之间的落差做到了最小，减少了物料对受料胶带机的冲击破坏，降低了受料点的扬尘和污染。该装置已在秦皇岛港煤五期工程中应用，并在曹妃甸港煤二期工程等多个项目中推广。
六、“双刮板大出力圆形料场堆取料机”技术在圆形料场系统中应用为业内首创，双刮板大出力圆形料场堆取料机具有如下特点：①整体设计综合考虑两台取料刮板机、门架钢结构、驱动装置、两台俯仰机构、回转行走机构和下部落料斗等部件的最佳布置；②设备取料出力达到3000t/h以上，突破了大型现代化圆形料场取料能力偏小的瓶颈；③在一个钢结构门架下布置两台刮板取料机，随门架回转，并设有相互独立的俯仰机构和刮板驱动装置，按圆形料场取料工艺要求实现分别驱动和控制；④运用了全新的双刮板取料工艺模式。该设备已经在内蒙古锡林郭勒白音华煤电有限责任公司露天矿圆形料场项目中应用。