浙江省台州齐合天地再生铝回收率提高13%

浙江省台州市保全阀门有限公司近日成功实施了两项节能降耗技改项目，一是将回收的金属铜角料熔化成铜块，经技术处理后直接浇铸成模坯，铜的利用率提高了30%左右；二是改装仪表车床，使车床从原来一次只能安装一把车刀到同时安装3把，加工一个配件基本一次完成，中途无需换刀，工效成倍提高。

在路桥区峰江街道，像这家企业一样通过节能降耗来提高效益的企业不在少数。如台州齐合天地金属有限公司，也是以技改促节能的高手。他们在几个生产车间内的废气尘装置中，均安装了特殊的小变频器。这个小变频器可以根据烟尘的浓度调节风机转速，如此，不仅能更加有效地除去废气中的杂质和烟尘，而且一年可以省下约30万度电。他们还自行研制了余热回收装置，让高温废气集聚在一个特殊的加热装置中，再将热气输入熔铝炉，按原先每吨铝熔解需消耗重油100公斤计算，安装余热回收装置后油耗为75公斤，降低了25%。除此之外，该公司还对铝合金生产线中的灰渣进行二次处理，一年回收1000多吨再生铝，回收率提高了13%。

今年以来，路桥区峰江街道将技术革新、节能降耗作为增加企业经济效益的一项重要工作来抓，他们积极引导企业依靠科技进步，调整工艺工装和生产流程，不断提高设备装置的运行效率，逐步走出了一条节支增效的发展之路。目前，峰江街道大多数企业都制订了原材料消耗指标，对边角料、铜粉、废铝进行回收利用，并对能耗高的设备装置进行改造，每万元的原材料消耗量比去年同期平均减少了9%。