TCL作为一个电视厂家，直接切入液晶核心技术并取得了成功。一是利用了人才引进的优势而不是引进生产线的传统做法。二是发挥了作为用户的强大的作用，让技术能力与市场需求有限结合，实现了用户主导的创新之路。而不是业界常见的有国产的核心技术却无人问津的怪圈。三是发挥了企业政府的伙伴关系的作用。即政府给予支持，分担核心技术开发的风险，但由企业发挥主导作用，实现核心技术的突破。
当然，与当年海信做电视芯片一样，一个企业的产业核心技术，难以被竞争对手使用。TCL华星光电面板的客户，没有本土电视企业。在客户层面，华星光电的40%产能供给集团下的兄弟公司—TCL多媒体，实现产业协同效应，剩下60%产能则供应给三星、冠捷、LG、夏普等外部厂商。这也是一个有意思的现象：本土企业核心技术的自主创新需要在全球市场上获得新生。
深圳市华星光电技术有限公司（以下简称华星光电），是TCL集团股份有限公司控股的子公司。公司注册资本100亿元，项目总投资规模达245亿元，是深圳市建市以来单笔投资额最大的工业项目，也是深圳市政府重点推动的项目。2012年初，华星光电被认定为“广东省第一批战略性新兴产业基地（深圳液晶平板显示）”。因此，TCL华星光电是一个政府企业伙伴计划的产物。
—核心部件—
中国企业多年奋斗目标
从产业链条的组装环节向上延伸至核心部件领域一直是中国企业多年为之奋斗的目标。然而，发展中国家和企业往往在进入核心部件领域面临的这样困境：如果完全由国家牵头和承担核心部件的研制，最后的结果往往是不了了之或束之高阁；如果完全由若干或单一企业承担核心部件的研制，最后的结果往往是一盘散沙或无力撑天。
因此，在发展中国家企业进入核心部件领域的过程中，如何认识政府与企业各自的优势，发展中国家的企业如何切入到企业主导的产业链和创新链，都是一个富有挑战性的课题。
TCL集团在进军液晶面板领域的案例，为中国企业切入核心技术领域探索了一条新路。
—缺芯少屏—
探索液晶面板技术突破
过去的十年间，液晶电视对传统CRT电视的颠覆导致原有的显示技术范式、管理模式、人才结构和成本结构等都发生彻底性的改变。例如，液晶面板就占了一台液晶电视制造成本的80%，而这些核心部件都是进口的，本土企业自主成本只有20%。而且越来越多的电视技术是要集成到模组上，甚至是集成到面板显示方面，如果电视制造商在显示面板和芯片技术方面没有能力的话，直接导致在很多产品技术创新方面也是受到制约的。
“缺芯少屏”的被动局面迫使TCL集团深入思考切入液晶面板领域的路径和模式。
尽管政府也积极支持企业进入液晶面板，但是TCL的液晶之路并不顺利。2005年在深圳政府的支持下，TCL联合深超公司、创维、康佳和长虹，以各占10%的方式成立聚龙光电，计划生产6代线液晶面板。不料出师未捷身先死，这个企图透过联合开发突破技术的计划还没生产就流产了。之后，TCL与日本夏普接洽，希望透过购买技术进入液晶显示器领域，结果夏普把其8代线厂址选在有多年合作经验的南京熊猫，TCL与夏普的婚姻宣告破局。
透过政府牵头联合开发、购买国外技术实现技术突破的愿望均未实现，TCL不得不依靠自主创新建设最高世代液晶面板生产线。
—自主创新—
引进人才与用户牵引
2009年，TCL与深圳市政府联合投资建立深圳华星光电公司。实现以新的方式进行液晶技术创新。
液晶显示屏主要分为液晶面板和背光模组两个部分。液晶面板本身并不发光，背光模组的功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，需要与面板相关组件配合衔接，才能使液晶面板正常显示影像。因此，模组企业不仅需要掌握背光模组的技术，还要理解面板组件的不同组合方式对背光模组的发光效果的影响，这要求模组企业还需要了解面板的阵列、彩膜、成盒等相关组装技术。这种从理解模组技术到认知面板技术的过程促使企业对液晶显示屏的整体技术有了系统的掌握。
TCL在切入液晶面板领域之前，已经在背光模组项目积累了7年的经验。早于2006年就培育了一支由30多人组成的技术团队；又通过2008年与当时在全球背光模组制造行业排名第一的台湾中强进行技术合作，实现了背光模组设计技术和自然光背光技术的结合，使TCL掌握了强大的模组设计能力，因此能深刻理解后端的面板技术诀窍；这也使得TCL对实现面板各项技术背后的各个组件及其供应商和相关人才的优势和劣势十分了解。这些为TCL跨越低世代线的建设经验，直接搜集和整合适合的人才以建立具有更高性能要求的8.5代线奠定了良好的基础。