我国人工砂石加工技术有40多年的历史，最早在水电站投入使用，经过几十年的发展，系统工艺设计理念不断地在改进。相对于传统工艺，现阶段砂石加工采用以破碎代替棒磨、破碎制砂和棒磨制砂结合的半干式生产工艺，不仅提高了成品料质量，极大地降低加工成本，而且简化了生产工艺，采用“多碎少磨”的工艺，加工出的骨料粒型好，节省投资。

　　长期以来天然河砂在公路行业作为混凝土和浆砌工程中的主流细骨料得到了业内人士的广泛认同，但是随着我国土建工程规模的日益扩大，天然砂的供应已经在某些地区出现了紧张态势，甚至出现了无砂可用的局面，为此大家开始找寻天然砂的替代品，机制砂应运而生。机制砂的加工离不开人工砂石加工系统，也就是常说的砂石生产线设备。一般来说，砂石生产线包括给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机、振动筛等，产量从时产几十吨到几百吨不等。

山东德州石料厂引进中意矿机人工砂石加工系统设备

　　近日，中意矿机研制的时产200吨人工砂石加工系统设备正式下线，准备交付山东德州石料厂客户。两辆大卡车进入中意矿机厂区，工人们热火朝天的开始装车。根据客户的需求，中意矿机为客户设计的制砂生产线包括给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、制砂机、洗砂机、振动筛、细砂回收机等，破碎的物料是花岗岩，由于对沙子级配和质量要求比较严格，所以采用湿式制砂的工艺。大块的物料经过破碎筛分、制砂后，加工出0-3mm，3-5mm，5-10mm，10-20mm等不同规格的砂石骨料，再进入洗砂机进行清洗沙子，保证沙子的质量。

　　由于花岗岩硬度较大，所以中意矿机采用三级破碎加整形的工艺，加工出的砂石骨料粒型优异，针片状含量少，沙子级配合理，石粉含量少，颇受用户的欢迎。多级破碎的工艺，比传统工艺节能30%，而且易损件使用寿命延长，减少了后期维护的费用。整条生产线结构合理，运行平稳，操作简单，可以满足客户的需求。